FSE: Verniciatura – attività 14

Attività 14 del DPR 151/2011 – Verniciatura

L’analisi FSE per verniciatura deve rispondere a un quesito progettuale preciso. I temi da esaminare comprendono ventilazione, depositi di prodotto e separazione delle lavorazioni. La selezione delle analisi avviene sulla configurazione reale, descritta da addetti, vernici, solventi, cabine e aspirazioni.

Prima dei modelli: il percorso normativo

L’impiego della Fire Safety Engineering richiede di verificare la normativa applicabile e il percorso di dimostrazione ammesso. Le strategie del Codice non si trasferiscono automaticamente a ogni attività del DPR 151/2011. Dove il Codice è applicabile, le soluzioni alternative devono rispettarne metodi, obiettivi e condizioni; negli altri casi occorre inquadrare la disciplina specifica e l’eventuale procedimento necessario.

Ambito dell’attività

Officine o laboratori per la verniciatura con vernici infiammabili e/o combustibili con oltre 5 addetti.

L’inquadramento va verificato sull’intera attività e sulle eventuali attività accessorie: il nome commerciale dell’impresa, da solo, non determina la soggezione né la categoria.

Quesiti FSE per reparti di verniciatura

La valutazione ricostruisce vernici, solventi, modalità di applicazione e fasi di essiccazione. Cabine, aspirazioni e depositi temporanei devono essere considerati come parti di un processo con possibili interazioni.

L’incendio di un pezzo o di residui di vernice può propagarsi a filtri, condotte di aspirazione o aree esterne alla cabina?
Una perdita o un accumulo di vapori può creare condizioni diverse tra normale esercizio, fermata e manutenzione?
La diffusione dei fumi rende inutilizzabili i percorsi degli operatori prima che possano abbandonare il reparto?

Sono utili schede dei prodotti, consumi, temperature, portate di aspirazione, geometrie delle cabine e quantità effettive dei residui. La dimostrazione deve verificare propagazione e condizioni di esodo rispetto alle ipotesi dichiarate, senza attribuire efficacia automatica alla ventilazione o allo spegnimento. Le atmosfere esplosive richiedono una valutazione dedicata. Parametri dei solventi, accumuli nei filtri e affidabilità delle funzioni di arresto devono trovare riscontro nei dati dell’impianto.

Dati, scenari e risultati

Il modello deve rappresentare gli aspetti che incidono su ventilazione, depositi di prodotto e separazione delle lavorazioni. Occorre documentare geometria, combustibili e relative fonti, condizioni iniziali, impianti, occupanti e scenari selezionati. I risultati devono essere confrontati con criteri di accettazione dichiarati, discutendo sensibilità e limiti del modello.

Una visualizzazione CFD non costituisce, da sola, la dimostrazione di sicurezza. Il fascicolo deve rendere tracciabili scelte, input, verifiche e condizioni d’uso. Dove l’analisi coinvolge strutture o impianti, i risultati devono essere coordinati con le rispettive verifiche specialistiche.

Avviare lo studio

Per valutare la fattibilità di uno studio per verniciatura, servono addetti, vernici, solventi, cabine e aspirazioni, elaborati aggiornati e una descrizione della criticità. L’analisi iniziale definisce il perimetro del lavoro e i dati mancanti prima di avviare le simulazioni.